模具熱處理發揮著什么作用？

模具熱處理便是為了好地充分發揮模具鋼材的發展潛力，提升模貝的應用性能。模貝的性能務必達到：高的抗壓強度(包含高溫抗壓強度，抗熱冷，疲憊性能)高的強度(抗磨損性能)和高的延展性，而且還需要有優良的機械設備工藝性能、(包含優良的打磨拋光性)可電焊焊接性。

模具熱處理是確保模貝性能的主要加工工藝全過程，對注塑模具的生產制造精密度、注塑模具的抗壓強度、模貝的工作中使用壽命、模貝的制造成本等有同時的危害。

繁雜模貝，制作工藝的恰當程度對注塑模具的變形通常造成很大的危害，對一些模貝加熱加工工藝的比照可顯著看得出，加熱速率較快，通常造成很大的變形。

(1)變形的緣故

金屬材料加熱時都需要脹大，因為鋼在加熱時，同一個模貝內，各部份的溫度不均勻(即加熱的不勻稱)就會導致模貝內各部份的擴張的不一致性，進而產生因加熱不均勻的熱應力。在鋼的相變點下列溫度，不勻稱的加熱關鍵造成內應力，超出相變溫度加熱不勻稱，還會繼續造成機構轉化的不一時性，既造成機構內應力。因而加熱速率越快，模貝表層與芯部的溫度區別越大，內應力也越大，淬火熱處理后形成的變形也越大。

(2)防范措施

對繁雜模貝在相變點下列加熱時要遲緩加熱，一般來說，模貝熱處理加工變形要比鹽浴爐加熱熱處理小得多。選用加熱，針對高合金鋼模貝可選用一次加熱，針對高鋁合金剛模貝應選用二次加熱。