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產品配件質量檢驗方法介紹,材料無論是在生產中,或者是制造完成以后都是要進行多階段的質量檢查,把次品及時的挑揀出來,不能影響到后期的生產工作,避免造成嚴重損失。
1、控制材料、構配件的來源為確保材料、構配件的質量,作好預控工作,監理工程師應積極參與材料、構配件的選購招標工作,參與選擇與考察材料、構配件的生產廠家,材料、構配件樣品的質量確認,并提出技術和質量要求,時監理工程師還可以向生產廠一家提出加工和生產材料、構配件所需的生產工藝、工序和設備種類的要求`材料、構配件的訂貨監理流程見圖1。
2、材料、構配件的外觀檢查監理工程師對施工單位提供的材料樣品,以及進人施工現場的材料、構配件從品種、規格、標志、外形尺寸等方面進行直觀檢查和測量,以判斷材料、構配件是否合格。
3、材料、構配件質量保證資料檢查施工單位將材料、構配件的質量保證資料(產品合格證、認證證書、復試報告、施工工藝說明等)在其使用前的時間內報送監理工程師,監理工程師根據的有關技術規范、標準、項目的質量目標和工程承包合同進行審核,監理工程師認可后方可使用。
產品配件檢查,現在很多使用專業質檢設備處理,這只是其中的一個階段,還需要進行多層次的檢查,包括人工檢查。